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綜述高低溫沖擊試驗(yàn)箱的原理和故障分析 |
制冷系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的測(cè)試中的關(guān)鍵組成部分之一。在一般情況下,冷卻試驗(yàn)盒的機(jī)械制冷和輔助液氮冷凍,采用蒸氣壓縮式制冷機(jī)械制冷,制冷是廣泛使用的人工制冷制冷和經(jīng)濟(jì)之一。蒸氣壓縮式制冷類型:?jiǎn)渭?jí)冷凍,冷藏和多級(jí)級(jí)聯(lián)制冷,它由壓縮機(jī),冷凝器和蒸發(fā)器,節(jié)流機(jī)構(gòu)組成。因?yàn)槲覀儨y(cè)試的溫度達(dá)到-55℃,單級(jí)制冷難以滿足要求,從而冷卻一般實(shí)驗(yàn)箱一般采用復(fù)疊式制冷。它由兩部分組成,分別稱為高和低溫部分,每一部分是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的制冷系統(tǒng)。制冷劑溫度的部分(HP80),吸收制冷劑從蒸發(fā)(R23)和汽化熱的低溫部;從物體的低溫制冷劑的蒸發(fā)被冷卻(試驗(yàn)室空氣)熱變冷。之間的高和低溫部與蒸發(fā)冷凝器連接,它不僅是蒸發(fā)器的高溫部,冷凝器為低。高溫制冷劑ACS測(cè)試盒使用中溫制冷劑HP80,低溫的制冷劑通過低溫制冷劑R23,溫度可達(dá)到-70℃。 注意:實(shí)線溫度單元中,虛線表示的低溫部的圖中,所述厚線的兩部分之間的鏈路 2 ACS測(cè)試箱制冷系統(tǒng)的簡(jiǎn)化框圖
2.2加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)集成測(cè)試室相對(duì)的制冷系統(tǒng),是比較簡(jiǎn)單的。它主要包括高功率電阻絲。由于加熱速度越大集成測(cè)試的要求,所以電源的加熱系統(tǒng)集成測(cè)試盒是大的,并在底板中的測(cè)試室中還設(shè)置有一加熱器。 2.3控制系統(tǒng) 控制部分是綜合試驗(yàn)箱,這就決定了溫度速率測(cè)試中,準(zhǔn)確度的一個(gè)重要指標(biāo)的核心?刂破鳜F(xiàn)有的綜合測(cè)試中均采用PID控制,還具有控制方式少部分采用PID結(jié)合了模糊控制。由于控制系統(tǒng)基本上屬于軟件的范疇,而這部分在使用過程中,一般是沒有問題的,因此,本文不作過多的介紹了控制系統(tǒng)。 2.4濕度系統(tǒng) 濕度系統(tǒng)分為加濕和除濕兩個(gè)子系統(tǒng)。 加濕試驗(yàn)中一般采用蒸汽加濕,低壓蒸汽被直接注入到測(cè)試室。加濕加濕能力,速度,濕度敏感的控制,特別是在冷卻很容易實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制性的。
表1試驗(yàn)箱故障分析常見問題表
故障現(xiàn)象 |
故障原因分析 |
排除故障方法 |
設(shè)備不降溫 或降溫緩慢 |
- 制冷劑量不足(漏氟)。
- 管路發(fā)生臟堵或冰堵。
- 向蒸發(fā)器供液的電磁閥損壞。
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- 膨脹閥的流量損壞或者規(guī)格不相匹配。
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- 查漏,并充氟。
- 更換被堵器件或干燥劑。
- 更換電磁閥。
- 調(diào)整或更換膨脹閥。
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設(shè)備升溫緩慢 |
- 加熱器的熱保險(xiǎn)被燒斷。
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- 控制加熱器工作的接觸器損壞。
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- 更換熱保險(xiǎn)。
- 更換接觸器。
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系統(tǒng)不工作 |
- 離心式風(fēng)扇未運(yùn)轉(zhuǎn)。
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- 風(fēng)扇保險(xiǎn)燒壞,更換保險(xiǎn);
風(fēng)扇熱保護(hù),復(fù)位保護(hù)開關(guān)。 |
壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) |
- 壓縮機(jī)的保險(xiǎn)燒壞。
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- 電源電壓不夠。
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控制壓縮機(jī)啟動(dòng)的接觸器損壞。 |
- 更換保險(xiǎn)。
- 提高供電電壓。
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更換接觸器。 |
排氣壓力過高 |
- 制冷系統(tǒng)中有空氣。
- 冷卻水量不足或溫度過高。
- 冷凝器水管積垢過厚。
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- 放空氣。
- 增加供水量。
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- 清洗冷凝器。
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吸氣壓力過低 |
- 壓縮機(jī)制冷劑量不足。
- 膨脹閥冰堵或損壞。
- 過濾器堵塞。
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- 查漏,并充氟。
- 對(duì)管路進(jìn)行干燥或更換膨脹閥。
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- 更換過濾器。
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系統(tǒng)不能加濕 |
1.加濕鍋爐的保險(xiǎn)燒壞。 2.控制加濕鍋爐工作的接觸器損壞。 3.加濕鍋爐由于缺水而保護(hù)。 |
1.更換保險(xiǎn)。 2.更換接觸器。 3.更換浮子開關(guān)或供水。 |
系統(tǒng)不能除濕 |
- 用于除濕的壓縮機(jī)未啟動(dòng)。
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- 除濕電磁閥不工作。
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1.參照壓縮機(jī)不工作的排故方法對(duì)照解決。 2.更換電磁閥。 | 有兩種除濕方法綜合試驗(yàn)箱:機(jī)械制冷除濕機(jī)除濕。機(jī)械制冷除濕除濕機(jī)的原理是空氣冷卻到露點(diǎn)以下的溫度,比飽和水分含量的水分冷凝析出更高,以便減小濕度。干燥器除濕是利用提取室的空氣,干燥的空氣噴射,而濕空氣可再循環(huán)至干燥機(jī)干燥,之后,進(jìn)入測(cè)試室,除濕的這個(gè)反復(fù)循環(huán)干燥,F(xiàn)在,最全面的測(cè)試盒采用除濕方法。經(jīng)過除濕的方法,可以使露點(diǎn)溫度達(dá)到0℃時(shí),適用于有特殊要求的場(chǎng)合,但它是較昂貴的。 2.5傳感器系統(tǒng) 傳感器測(cè)試盒主要是溫度和濕度傳感器。所述溫度傳感器被廣泛用于鉑電阻和熱電偶。有兩種方法來測(cè)量濕度的測(cè)量干濕法和固態(tài)電子傳感器直接的方法。由于干濕球測(cè)量精度不高,現(xiàn)在的測(cè)量測(cè)試盒是逐漸向固態(tài)傳感器代替干濕球濕度。 2.6空氣循環(huán)系統(tǒng) 空氣流通系統(tǒng)中一般由離心風(fēng)扇和用于驅(qū)動(dòng)的操作。它提供了試驗(yàn)室的空氣流通。 3故障分析 由于綜合測(cè)試箱是電氣和機(jī)械制冷,多個(gè)系統(tǒng)設(shè)備組成的,因此,一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,必須檢查和整個(gè)設(shè)備全面的綜合分析。在一般情況下,分析和判斷的過程可以是“外”,“后”。首先排除外部因素,如冷卻水,供電,徹底杜絕外界因素,根據(jù)故障現(xiàn)象,在設(shè)備上綜合判斷的第一個(gè)系統(tǒng)分解分析系統(tǒng),可以用來推來查找故障原因:首先,按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)的問題,并最終發(fā)現(xiàn)無論在制冷系統(tǒng)中的問題。表1提供了一些常見故障的分析表。 典型故障分析 一個(gè)全面的測(cè)試箱,以保持在經(jīng)歷溫度不能保持現(xiàn)象低溫-55℃,溫度曲線如圖3所示。 無花果。操作的溫度曲線3示意圖 故障現(xiàn)象分析: 1)測(cè)試箱可以制冷,外部因素 - 冷卻水的問題可以排除。 2)由于溫度不能保持,觀察有無制冷壓縮機(jī)所用的測(cè)試過程正常啟動(dòng),壓縮機(jī)可以在測(cè)試過程開始時(shí),主電源向電力線從壓縮機(jī)正常,無電系統(tǒng)的問題。 3)沒有問題的電氣系統(tǒng),繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機(jī)組的排氣壓力和吸氣壓力,發(fā)現(xiàn)在低溫下的主機(jī)組(R23)壓縮機(jī)排氣壓力和吸氣壓力低于正常值低時(shí),與吸入壓力是在真空狀態(tài)下,在主制冷機(jī)組劑量不足。摸主機(jī)組R23壓縮機(jī)的排氣和吸氣管,排氣管溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜),這也說明了主機(jī)組的R23制冷劑不足,系統(tǒng)漏氟。 4),以確定故障的原因,根據(jù)該實(shí)驗(yàn)箱的控制方法,進(jìn)一步證實(shí)該問題的原因,測(cè)試盒具有兩套制冷機(jī)組,一個(gè)用于主機(jī)組,其他的作為輔助單元。在冷卻速度較大,同時(shí)兩組單元,溫度保持時(shí)的階段,這兩套裝置仍然在工作。當(dāng)溫度開始穩(wěn)定下來,輔助機(jī)組停止工作,維持由主機(jī)組的溫度穩(wěn)定性。如果R23泄漏的主機(jī)組,將不承載組制冷效果,因?yàn)樵诶鋮s過程中,在同一時(shí)間兩組單元,沒有穩(wěn)定的溫度不現(xiàn)象,但冷卻速度降低。溫度保持階段,一旦輔助機(jī)組停止工作,主機(jī)組和沒有冷凍,測(cè)試空氣會(huì)慢慢上升,當(dāng)溫度上升到一定程度時(shí),控制系統(tǒng)將啟動(dòng)輔助機(jī)組進(jìn)行冷卻,溫度下降于設(shè)定值(-55℃)附近,然后輔助機(jī)組停止工作,等等,故障現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn),如圖3到目前為止,已確認(rèn)失敗的原因是在低溫下的主機(jī)組( R23)制冷劑R23級(jí)機(jī)組泄漏。 5)泄漏的制冷系統(tǒng),檢驗(yàn)方法,并結(jié)合檢漏儀和肥皂水,發(fā)現(xiàn)是一個(gè)熱氣旁通閥的閥桿裂1cm的縫隙。更換電磁閥,該系統(tǒng)重新填充氟,該系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由上述可見,分析和判斷的故障現(xiàn)象基本上是從易到難,以后的第一個(gè) “電器”后“冷卻”的趨勢(shì)分析和判斷,原則和工作測(cè)試盒的過程中認(rèn)識(shí)和了解是基于故障分析和故障判斷。 |
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